경쟁력있는 제조의 세계에서 엔지니어와 디자이너는 지속적으로 가볍고 강력하며 비용 효율적인 재료를 추구합니다. 마그네슘 합금은 우수한 기계적 특성과 타의 추종을 불허하기 때문에 정밀 가공의 게임 체인저로 등장했습니다. CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공을 통해 가공 될 때 마그네슘은 우수한 형성성, 치수 정확도 및 설계 유연성을 보여 주므로 항공 우주에서 전자 제품에 이르는 산업에서 가장 인기있는 재료 중 하나입니다.
고급 제조 분야에서 정확도는 단순히 바람직한 속성이 아니라 근본적인 필요성입니다. 금속 형성, 복합재 절단 또는 고성능 합금 가공에 관계없이 사용 된 도구는 오늘날의 산업의 요구를 충족시키기 위해 일관된 정밀도를 제공해야합니다. 정확한 인서트는 이러한 정확도, 내구성 및 효율성의 균형을 달성하는 데있어 가장 중요한 구성 요소 중 하나를 나타냅니다.
혁신주기는 산업 전반에 걸쳐 가속화되고 있으며, 기업은 품질을 희생하지 않고 제품을 더 빨리 시장에 출시해야한다는 지속적인 압력을 받고 있습니다. 몇 달이나 수년간의 설계, 테스트 및 수정이 필요한 전통적인 제품 개발주기는 오늘날의 경쟁이 치열한 환경에서 더 이상 실용적이지 않습니다. 빠른 프로토 타입이 중추적 인 역할을하는 곳입니다.
오늘날의 글로벌 제조 생태계에서 엔지니어, 조달 전문가 및 비즈니스 소유자의 중심이되었습니다. 일반적인 목적 기계적 구성 요소라고도하는 표준 부품은 보편적으로 인식되고 차원의 일관성이 있으며 기능적으로 신뢰할 수있는 작품이며 호환성, 효율성 및 내구성을 보장합니다. 여기에는 볼트, 너트, 나사, 와셔, 핀, 베어링, 씰 및 국제 표준을 준수하는 패스너와 같은 품목이 포함됩니다.
끊임없이 진화하는 제조 조경에서, 3D 프린팅 (첨가제 제조로 알려진 3D 프린팅)은 21 세기의 가장 혁신적인 기술 중 하나로 부상했습니다. 빠른 프로토 타이핑에서 대규모 산업 생산에 이르기까지 3D 프린팅은 제품 설계, 테스트 및 제조 방식을 재정의하고 있습니다. 고도로 맞춤화되고 정확하며 비용 효율적인 솔루션을 만들 수있는 능력이이를 배치했습니다.
오늘날의 경쟁이 치열한 시장에서 비즈니스는 더 빠르게 혁신하고 비용을 절감하며 진화하는 고객 기대를 충족시키는 제품을 제공해야합니다. 제품 설계 및 제조 환경을 변화시킨 주요 기술 중 하나는 빠른 프로토 타이핑입니다. 고급 3D 프린팅, CNC 가공 및 기타 민첩한 제조 기술을 활용하여 기업은 이제 전통적인 방법이 요구하는 시간의 일부로 정확하고 기능적인 프로토 타입을 만들 수 있습니다.