고급 제조 분야에서 정확도는 단순히 바람직한 속성이 아니라 근본적인 필요성입니다. 금속 형성, 복합재 절단 또는 고성능 합금 가공에 관계없이 사용 된 도구는 오늘날의 산업의 요구를 충족시키기 위해 일관된 정밀도를 제공해야합니다. 정확한 인서트는 이러한 정확도, 내구성 및 효율성의 균형을 달성하는 데있어 가장 중요한 구성 요소 중 하나를 나타냅니다.
혁신주기는 산업 전반에 걸쳐 가속화되고 있으며, 기업은 품질을 희생하지 않고 제품을 더 빨리 시장에 출시해야한다는 지속적인 압력을 받고 있습니다. 몇 달이나 수년간의 설계, 테스트 및 수정이 필요한 전통적인 제품 개발주기는 오늘날의 경쟁이 치열한 환경에서 더 이상 실용적이지 않습니다. 빠른 프로토 타입이 중추적 인 역할을하는 곳입니다.
오늘날의 글로벌 제조 생태계에서 엔지니어, 조달 전문가 및 비즈니스 소유자의 중심이되었습니다. 일반적인 목적 기계적 구성 요소라고도하는 표준 부품은 보편적으로 인식되고 차원의 일관성이 있으며 기능적으로 신뢰할 수있는 작품이며 호환성, 효율성 및 내구성을 보장합니다. 여기에는 볼트, 너트, 나사, 와셔, 핀, 베어링, 씰 및 국제 표준을 준수하는 패스너와 같은 품목이 포함됩니다.
끊임없이 진화하는 제조 조경에서, 3D 프린팅 (첨가제 제조로 알려진 3D 프린팅)은 21 세기의 가장 혁신적인 기술 중 하나로 부상했습니다. 빠른 프로토 타이핑에서 대규모 산업 생산에 이르기까지 3D 프린팅은 제품 설계, 테스트 및 제조 방식을 재정의하고 있습니다. 고도로 맞춤화되고 정확하며 비용 효율적인 솔루션을 만들 수있는 능력이이를 배치했습니다.
오늘날의 경쟁이 치열한 시장에서 비즈니스는 더 빠르게 혁신하고 비용을 절감하며 진화하는 고객 기대를 충족시키는 제품을 제공해야합니다. 제품 설계 및 제조 환경을 변화시킨 주요 기술 중 하나는 빠른 프로토 타이핑입니다. 고급 3D 프린팅, CNC 가공 및 기타 민첩한 제조 기술을 활용하여 기업은 이제 전통적인 방법이 요구하는 시간의 일부로 정확하고 기능적인 프로토 타입을 만들 수 있습니다.
진공 주조 또는 폴리 우레탄 캐스팅으로도 알려진 우레탄 주조는 다목적이고 비용 효율적인 제조 및 프로토 타이핑 공정입니다. 액체 우레탄을 곰팡이에 붓고 원하는 모양으로 강화하여 부품을 생성하는 것이 포함됩니다. 이 방법은 특히 프로토 타입, 소규모 생산 실행 및 자세한 기능이 필요한 부품을 생성하는 데 효과적입니다.