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우레탄 주물
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우레탄 주물

중국의 평판이 좋은 제조업체이자 공급업체인 Mudebao 우레탄 주조는 다양한 산업 분야에 프리미엄 품질의 우레탄 주조 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 해당 분야에서 다년간의 경험과 전문 지식을 바탕으로 당사는 최고 수준의 품질과 성능을 충족하는 맞춤형 우레탄 부품 및 제품을 공급하는 선도적인 공급업체로 자리매김했습니다.

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제품 설명

제조업체로서 우리는 고급 우레탄 주조 기술과 최첨단 장비를 활용하여 탁월한 정확성과 정밀도로 복잡하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 숙련된 기술자로 구성된 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 요구 사항을 이해하고 주조 공정을 조정하여 모든 제품이 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.

공급업체로서 고객 만족을 최우선으로 생각하며 초기 상담부터 최종 배송까지 원활한 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 우리는 긴급 주문을 수용하고 적시 납품을 보장하기 위해 방대한 원자재 재고와 유연한 생산 일정을 유지합니다. 우리의 전담 고객 서비스 팀은 항상 질문이나 우려 사항을 해결하여 고객에게 원활하고 스트레스 없는 경험을 보장합니다.

품질은 Mudebao 우레탄 주조에서 수행하는 모든 작업의 ​​핵심입니다. 우리는 재료 선택부터 최종 검사 및 테스트까지 전체 생산 과정에서 엄격한 품질 관리 조치를 준수합니다. 품질에 대한 이러한 약속은 당사의 우레탄 주물이 결함이 없고 우수한 물리적 특성을 나타내며 다양한 조건에서 일관되게 작동하도록 보장합니다.

Mudebao Urethane Casting은 신뢰할 수 있는 중국 제조업체이자 공급업체로서 전 세계 고객의 다양한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 포괄적인 범위의 고급 품질 우레탄 주조 솔루션을 제공합니다. 앞선 기술, 숙련된 팀, 품질에 대한 확고한 의지를 통해 우리는 고객의 기대를 뛰어넘는 탁월한 결과를 제공할 수 있는 능력을 확신합니다.

우레탄 주조는 시장 테스트 프로토타입, 맞춤형 제품, 맞춤형 의료 기기 등 소규모 배치에 널리 사용되는 제조 공정입니다.

우리는 진공 주조 공정에 대해 자세히 알아보고, 이를 다른 생산 기술과 비교하고, 최고의 폴리우레탄 진공 주조 장비를 추천하고, 폴리우레탄 주조를 위한 3D 프린팅 금형을 만드는 방법을 알려드립니다.

폴리우레탄 캐스팅이란 무엇입니까?

우레탄 주조는 사출 성형과 유사한 제조 공정으로 폴리우레탄 수지가 두 개의 실리콘 몰드 반쪽 사이의 공동에 주조됩니다.

이 프로세스는 마스터 모델 주위에 실리콘 몰드를 부어 마스터 모델을 복제합니다. 고도로 숙련된 절차를 통해 금형을 반으로 자르고 마스터 모델을 제거한 다음 게이트와 환기 시스템을 추가합니다. 그런 다음 모델 제작자는 폴리우레탄 기반 수지를 결과 캐비티에 캐스팅하고 진공 하에서 경화하여 기포가 침입하는 것을 방지합니다.

결과:원본 개체의 매우 정확한 복제품입니다.

메모:폴리우레탄 캐스팅은 미국에서는 폴리우레탄 캐스팅 또는 진공 캐스팅이라고 합니다. 이 제품을 소개하기 위해 이러한 이름을 서로 바꿔서 사용할 것입니다. 고객님께서 저희 제품을 더 잘 이해하실 수 있도록

폴리우레탄 캐스팅의 전 생애 적용

우레탄 주조는 생산 수준의 품질을 달성해야 하는 소량의 품목을 만드는 데 이상적인 제조 공정입니다.

이 프로세스를 통해 최종 제품과 거의 구별할 수 없는 세부 모델을 생성할 수 있습니다. 이로 인해 폴리우레탄 캐스팅 모델은 투자자 프레젠테이션, 무역 박람회 및 상업 사진 촬영에 이상적입니다. 하나의 실리콘 몰드가 약 50개의 주물을 생산할 수 있기 때문에 진공 주조를 통해 회사는 초기 시장 테스트를 위해 첫 번째 제품 배치를 출시할 수도 있습니다.

프로젝트에 더 많은 수량이 필요한 경우 다음과 같은 다양한 옵션을 제공합니다.

첫 번째:동일한 마스터 모델을 재사용하여 여러 개의 실리콘 몰드를 만들 수 있습니다.

두번째:여러 마스터 모델을 사용하여 다중 캐비티 금형을 만들 수 있습니다.

금형 제조업체는 실온 경화(RTV) 실리콘 대신 고온 경화(HTV) 실리콘이나 고무를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 사용 수명이 더 길고 내구성이 더 뛰어난 금형을 생산할 수 있으며, 각 금형은 최대 300~500개까지 주조할 수 있습니다.

마스터 모델 제작부터 주조 제품 수령까지 리드 타임이 약 10일에 불과한 진공 주조는 신속한 프로토타이핑뿐만 아니라 사출 성형, 열성형 및 스핀 캐스팅.

진공 주조는 완벽한 표면 마감으로 매우 상세한 모델을 생성할 수 있고 광범위한 기계적 특성을 지닌 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 다음과 같은 소규모 배치의 최종 사용 제품에 적합합니다.

보철물, 교정기, 보청기 등 맞춤형 의료기기

자동차 부품: 대시보드, 손잡이, 게이지, 엠블럼, 후드 장식, 조명 렌즈, 흡기 매니폴드

가전제품: 하우징, 컨트롤러, 사용자 인터페이스 패널, 센서 통합

로봇 및 산업 기계의 핵심 부품 및 예비 부품

소비재 : 한정판 선글라스, 펜, 휴대폰 케이스

악기

과학 장비

스포츠 장비 액세서리

예술품, 인형, 스케일 모델, 소품

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