2025-06-27
그만큼핵심과 공동몰드 캐비티와 몰드 코어를 포함하여 금형의 전체 형상 및 내부 구조를 형성하기 위해 단단히 결합되어 있습니다. 금형 공동은 주로 제품의 내부 모양과 구조를 형성하고 제품의 정밀도를 제어하는 데 책임이 있습니다. 반대로, 금형 코어는 주로 제품의 외부 모양과 구조를 형성하여 제품의 전체 성형을 완성합니다.
현재 금형 코어는 캐비티에 단단히 장착되어 있습니다. 용융 플라스틱이 고체 상태로 냉각되면 코어가 열리고 코어의 제품은 방출 시스템을 통해 배출됩니다. 이 과정에서 공동은 고정 상태로 유지되는 반면 코어는 움직입니다.
.의 차이점핵심과 공동
위에서 언급 한 주요 기능 외에도 공동과 코어의 차이는 다음 측면에 반영됩니다.
주입 중 절차 적 차이
주입 과정에서 코어와 공동 사이의 절차 적 단계에는 몇 가지 차이가 있습니다. 플라스틱 과립은 공동을 통해 곰팡이의 닫힌 공간으로 들어갑니다 (이 닫힌 공간은 두 부분으로 형성되지만 대부분이 공간은 구멍의 일부로 간주되므로 많은 사람들이 곰팡이 공동이라고도합니다).
공동 및 코어를위한 재료 선택
사용주기 및 유지 보수 변동성
코어와 공동의 사용주기 및 유지 보수도 다릅니다. 공동은 압력과 마모가 더 커지기 때문에 서비스 수명은 일반적으로 짧습니다. 제조 회사는 종종 제품의 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 정기적으로 구멍을 대체합니다. 대조적으로, 핵심은 마모와 압력이 줄어들므로 서비스 수명이 비교적 길어집니다.
핵심 및 공동에 대한 재료 선택에는 약간의 차이가 있습니다. 공동은 더 높은 압력과 마모를 견딜 수 있어야하기 때문에 일반적으로 합금 강 또는 탄화물과 같은 더 많은 마모 재료가 필요합니다. 코어는 알루미늄 합금과 같은 비교적 부드러운 재료를 사용하여 제품 성형 공정에서 더 잘 채우고 냉각 할 수 있습니다.
차등 압력 내구성
모양과 기능의 차이로 인해 핵심과 공동은 다른 압력을 견딜 수 있습니다. 공동은 일반적으로 성형 공정 동안 금형 공동을 제품 재료로 완전히 채우고 제품의 내부 구조의 무결성을 보장해야하기 때문에 일반적으로 더 높은 압력을 견딜 수 있어야합니다. 코어는 더 낮은 압력을 견딜 수 있으며 주로 제품에 완벽한 외관을 제공합니다.